ゴム材料製作

多数のゴム原材料、加硫促進剤などの薬品を混錬し、後工程のために指定の厚みなどの寸法に未加硫ゴムを製作します。取り扱い材料は天然ゴムからCR、NBR、ウレタン、シリコン、EPDMなど幅広い材料を取り扱っております。

成形加工

未加硫ゴム生地を金型で加熱し加硫を行うことで製品ゴムを製作します。量産性、寸法精度は他の加工に比べて高いのですが、金型費用が大きいためある程度数量が必要とされる部品で選択されます。弊社では塗装メッキマスキングゴムや自動車向け防振ゴム等で採用しております。

　

ライニング加工

お客様よりお預かりした金具や芯金などに未加硫ゴム生地を貼り付け、水蒸気釜で加硫することで製品ゴムを製作します。また形状によっては加硫後に金具を引き抜いて製品を作ることもあります。
金型を使わない為、同じサイズの製品を金型で製作する場合に比べて初期投資、製作期間が少なく済みます。

トムソン加工

ゴムシートからトムソン刃を用いて、刃の形と同じ形状を打ち抜いて製品を製作します。シート状のパッキンで使用されております。また、布入りゴムシート、フィルムなども加工できます。

　

接着加工

　　加硫ゴムやウレタン、シリコンゴムなどの製品同士、加硫ゴムと金属を接着剤で接着して製品を製作します。

組立

　　金具などにゴム製品を圧入、ボルト締結などの加工を経て製品にします。